講解（jiě）下淬火和回火（huǒ）鋼的類型

　　淬火和回火是鋼管（guǎn）淬火和高溫回火（huǒ）的雙重熱（rè）處理。目的（de）是使（shǐ）工件具有良（liáng）好的綜合機械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和（hé）回火鋼（gāng）。無論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控製都比較嚴格。如果（guǒ）碳含量過高，則回火（huǒ）後的（de）工件強度高，但韌性不足。

 

　　如果碳含（hán）量太低，則韌性增加並且（qiě）強度不足。為了獲得調質零（líng）件的良好綜合（hé）性能，通常將碳含量控製在0.30?0.50%.鋼管是一種具有良好的冷熱加工性能（néng），良好的機械性能，價格低廉，來源廣泛的中碳結構鋼，因此被廣泛使用。

　　它的大（dà）缺點是淬透（tòu）性低，橫截麵尺寸大以及不宜使用較高的工件，鋼管的淬火溫度為A3（30?50）℃。實際上，通常采用上限（xiàn）。較高的淬（cuì）火溫度可以加快工件的加熱速度，減少表麵氧化，並提高工作效率。為了使工（gōng）件的奧氏體均勻（yún）化，需要足（zú）夠的保持時（shí）間。

　　如果實際爐負荷很大，則需要適當延長保持時間（jiān）。否則，由於加熱不均勻，可能（néng）會導致硬度不足。然而，如（rú）果保溫時間過長，也（yě）會（huì）出現粗大晶粒，嚴重的（de）氧化和（hé）脫碳的缺點也會影響淬火質量。直縫鋼管廠家認為（wéi），如果安裝的（de）爐子數量大於工藝文件中指定（dìng）的（de）數量，則加熱（rè）和保溫時間需要延（yán）長1/5.